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料片材代加工_料片材代加工
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产品: 浏览次数:88料片材代加工_料片材代加工 
品牌: 佳德
500L/JDL-150: 500L
螺杆直径: 62.4
主机功率: 75
单价: 580000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-06-23 10:06
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详细信息

EVA橡胶片材挤出机

料片材代加工_料片材代加工
蚌埠佳德挤出机各部件特点简介
1、内饰片材挤出机密炼机功能:树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中,通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼,特点简介主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散;在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序;密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净;双转子为不同步转速,有很强的剪切功能,在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材;
2、自动不锈钢提升机:把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中;滑道特殊优化圆弧设计,料片材代加工_料片材代加工运送平稳可靠;提升料斗为不锈钢材质,料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用双链条提升,需满足300kg/锅,确保安全。方便:提升机安装两个控制系统,一个控制系统安装密炼机控制面板上;安全要求:电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关;
3、锥双强制喂料机:电机功率:11kw,采用变频调速器。喂料螺杆:锥形双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高。喂料斗:内表面抛光、镀硬铬处理,
光洁耐磨;采用锁扣式安装防护罩,要求便于更换和维修保养。可推拉式,方便移动。喂料体:内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨。)外观要求:电机、减速机等传动处有整体保护罩。特点简介锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便;、GLD单螺杆挤出机GLD单螺杆:
=采用ZLYJ系列为单螺杆橡塑挤出机配套设计的l硬齿面带推力座的齿轮传动箱,输出轴前端配置推力轴承,料片材代加工_料片材代加工承受螺杆工作时的轴向推力,承载能力高、整机体积小,传动平稳、、噪声低;配置国家2级环保标准的节能变频电机及变频器;采用分离型螺杆的结构:分离型螺杆的结构特点是在熔融段增加一条副螺棱,将主螺纹槽分为两部分,在螺杆塑化过程中形成固液相分离,固相槽中的气体则在压力的作用下向后自料中排出,而固相料全部留于固相槽中,减少了制品中的气泡。料片材代加工_料片材代加工同时增大了固相料与机筒内壁的热交换面积。分离型螺杆的结构有许多种,本公司在实际设计与试验中认为特点简介,就机加工的方便性及使用效果而言,采用主副螺纹升程相等,螺槽的液相槽及固相槽宽度保持不变,从压缩段开始固相槽深度渐变浅,而液相槽深度逐渐变深至均化段结束这种结构对透明度高的制品及热稳定性差的原料有好处内饰片
且对原料的适应能力较强分离型螺杆设计要根据实际情况合理地选定螺杆参数,包括压缩比、三段的分配及副螺棱的位置等。料筒:材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;螺筒采用水冷却,盘铜管加强制作工艺改进,铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定,防止此处漏水;料筒外加不锈钢防护罩,要求防护罩与机座相联;料筒带排气,外接喇叭口抽真空,采用硬管连接真空室,便于清理物料和管道。采用分离型螺杆的结构:分离型螺杆的结构特点是在熔融段增加一条副螺棱,将主螺纹槽分为两部分,在螺杆塑化过程中形成固液相分离,固相槽中的气体则在压力的作用下向后自料中排出,而固相料全部留于固相槽中,减少了制品中的气泡。同时增大了固相料与机筒内壁的热交换面积。分离型螺杆的结构有许多种,本公司在实际设计与试验中认为,就机加工的方便性及使用效果而言,采用主副纹升程相等,螺槽的液相槽及固相槽宽度保持不变,从压缩段开始固相槽深度渐变浅,而液相槽深度逐渐变深至均化段结束这种结构对透明度高的制品及热稳定性差的原料有好处。料片材代加工_料片材代加工且对原料的适应能力较强分离型螺杆设计要根据实际情况合理地选定螺杆参数,包括压缩比、三段的分配及副螺棱的位置等。

蚌埠佳德智能装备科技有限公司,产品工艺和流程 塑料片材机特点:

1. 主机由一台同向平行双螺杆和一台单螺杆挤出机组成,可生产加工 AB, ABA 结构的片材。

2. 本机适用于添加 45%滑石粉粉末的原料,或添加 60%滑石粉颗粒的原料。而且混炼均匀,片材刚性好,***低廉。

3. 采用***分配技术,按比例计量料片材代加工_料片材代加工,固定式流道,分层***,压力更稳定。

4. 采用熔体计量控制,于挤出机实现闭环控制,挤出更均匀。

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